Fasi di lavorazione

1) Maglia realizzata su macchina rettilinea fin 7
2) 1° Controllo Qualità
3) Prestiro
4) Taglio e confezione
5) 2° Controllo Qualità
6) Rifiniture
7) 3° Controllo Qualità
8) Lavaggio
9) 4° Controllo Qualità
10) Stiro e imbusto
11) 5° Controllo Qualità

NOZIONI GENERALI
1) Per poter realizzare questo tipo di lavorazione è necessaria una macchina per maglieria che abbia come caratteristiche fondamentali la selezione ago-ago dell’intero campo di aghi, il doppio trasporto maglia e quindi un sistema computerizzato di programmazione. Il capo è lavorato in maglia rasata con elastico 2X1 (lavorano prima 2 aghi sulla frontura anteriore e poi 1 ago sulla frontura posteriore). . Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

2) 1° Controllo Qualità:
Nel primo controllo qualità, ogni telo smacchinato, è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali smagliature, maglie difettose, misure del telo etc.

3) In questa fase il telo smacchinato è inserito in una serie di rulli che emettendo vapore a 200°C e fissando la maglia al risultato finale elimina variazioni e allungamenti antiestetici nell’utilizzo del capo

4) Il taglio viene eseguito manualmente per evitare distorsioni e per garantire la migliore vestibilità al capo. Successivamente il capo così tagliato è cucito con la macchina taglia-cuci. Le nostre macchine taglia-cuci marca Rimoldi 4 fili, anziché 3 o 2, e l’impiego di filati cucirini (100% cotone), garantiscono una resistenza e una tenuta nella cucitura del capo che dura nel tempo.Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

5) 2° Controllo Qualità:
Nel secondo controllo qualità, ogni telo che è stato smacchinato e tagliato è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali deformazioni della maglia causati da errori accidentali o ritiri causati dall’eccessiva impostazione della gradazione del prestiro.

6) Le rifiniture che completano il capo vengono attaccate a rimaglio. La rimaglio è una speciale macchina circolare composta da circa 360 puntine nelle quali vengono inserite manualmente ogni singola maglia del collo e richiuso su se stesso, eliminando così le antiestetiche e fastidiose cuciture che spesso creano irritazioni e eczemi. Tale rifinitura è particolarmente indicata per capi di un certo pregio e di un certo target qualitativo

7) 3° Controllo Qualità:
Nel terzo controllo qualitativo, il capo viene verificato che nessuna maglia sia sfuggita nell’applicazione manuale e che la macchina rimaglio non abbia saltato in qualche punto della rifinitura.

8) Ad ogni capo viene eseguito il lavaggio più idoneo al tipo di maglia e al tipo di filato. Una particolare attenzione nei casi in cui il filato, che viene utilizzato per la realizzazione del capo, ha delle percentuali superiori all’80% di fibre naturali (cotone o lana). Le caratteristiche del filato che venete utilizzato per questo modello sono: 50% cotone e 50% altre fibre per il modello primaverile e quindi viene lavato a 30°C. Nel lavaggio vengono testati tenuta colori e ritiri o allentamenti nella consistenza della maglia

9) 4° Controllo Qualità:
Nel quarto controllo si verifica che i colori siano rimasti invariati dopo il lavaggio e che la maglia non abbia subito deformazioni, tipo ritiri o allungamenti, a seconda del tipo di filato con cui il capo è stato realizzato.

10) Lo stiro è la fase dove viene utilizzata una macchina stiratrice a tampone con emissione di vapore a 200°C e vengono definite le misure corrispondenti alla taglia.

11) 5° Controllo Qualità:
Nel quinto controllo qualitativo si verifica che tutti i fili pendenti siano stati tagliati e che siano state inserite etichette e dettagli estetici

Fasi di lavorazione

1) Maglia realizzata su macchina rettilinea fin 5
2) 1° Controllo Qualità
3) Prestiro
4) Taglio e confezione
5) 2° Controllo Qualità
6) Rifiniture
7) 3° Controllo Qualità
8) Lavaggio
9) 4° Controllo Qualità
10) Stiro e imbusto
11) 5° Controllo Qualità

NOZIONI GENERALI
1) Per poter realizzare questo tipo di lavorazione è necessaria una macchina per maglieria che abbia come caratteristiche fondamentali la selezione ago-ago dell’intero campo di aghi, il doppio trasporto maglia e quindi un sistema computerizzato di programmazione. Il capo è lavorato in maglia rasata con elastico 3×3 (lavorano prima 3 aghi sulla frontura anteriore e poi 3 aghi sulla frontura posteriore). Per la lavorazione di questo capo, è necessario che la macchina trasporti gli aghi che devono fare i trafori, dalla frontura posteriore alla frontura anteriore, successivamente la frontura posteriore si sposta in orizzontale di pochi millimetri, la macchina quindi riporta gli aghi interessati nel traforo dalla frontura anteriore a quella posteriore. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

2) 1° Controllo Qualità:
Nel primo controllo qualità, ogni telo smacchinato, è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali smagliature, maglie difettose, misure del telo etc.

3) In questa fase il telo smacchinato è inserito in una serie di rulli che emettendo vapore a 200°C e fissando la maglia al risultato finale elimina variazioni e allungamenti antiestetici nell’utilizzo del capo

4) Il taglio viene eseguito manualmente per evitare distorsioni e per garantire la migliore vestibilità al capo. Successivamente il capo così tagliato è cucito con la macchina taglia-cuci. Le nostre macchine taglia-cuci marca Rimoldi 4 fili, anziché 3 o 2, e l’impiego di filati cucirini (100% cotone), garantiscono una resistenza e una tenuta nella cucitura del capo che dura nel tempo. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

5) 2° Controllo Qualità:
Nel secondo controllo qualità, ogni telo che è stato smacchinato e tagliato è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali deformazioni della maglia causati da errori accidentali o ritiri causati dall’eccessiva impostazione della gradazione del prestiro.

6) Le rifiniture che completano il capo vengono attaccate a rimaglio. La rimaglio è una speciale macchina circolare composta da circa 360 puntine nelle quali vengono inserite manualmente ogni singola maglia del collo e richiuso su se stesso, eliminando così le antiestetiche e fastidiose cuciture che spesso creano irritazioni e eczemi. Tale rifinitura è particolarmente indicata per capi di un certo pregio e di un certo target qualitativo

7) 3° Controllo Qualità:
Nel terzo controllo qualitativo, il capo viene verificato che nessuna maglia sia sfuggita nell’applicazione manuale e che la macchina rimaglio non abbia saltato in qualche punto della rifinitura.

8) Ad ogni capo viene eseguito il lavaggio più idoneo al tipo di maglia e al tipo di filato. Una particolare attenzione nei casi in cui il filato, che viene utilizzato per la realizzazione del capo, ha delle percentuali superiori all’80% di fibre naturali (cotone o lana). Le caratteristiche del filato che venete utilizzato per questo modello sono: 50% cotone e 50% altre fibre per il modello primaverile e quindi viene lavato a 30°C. Nel lavaggio vengono testati tenuta colori e ritiri o allentamenti nella consistenza della maglia

9) 4° Controllo Qualità:
Nel quarto controllo si verifica che i colori siano rimasti invariati dopo il lavaggio e che la maglia non abbia subito deformazioni, tipo ritiri o allungamenti, a seconda del tipo di filato con cui il capo è stato realizzato.

10) Lo stiro è la fase dove viene utilizzata una macchina stiratrice a tampone con emissione di vapore a 200°C e vengono definite le misure corrispondenti alla taglia.

11) 5° Controllo Qualità:
Nel quinto controllo qualitativo si verifica che tutti i fili pendenti siano stati tagliati e che siano state inserite etichette e dettagli estetici.

Fasi di lavorazione

1) Maglia realizzata su macchina rettilinea finezza 7
2) 1° Controllo Qualità
3) Prestiro
4) Taglio e confezione
5) 2° Controllo Qualità
6) Rifiniture
7) 3° Controllo Qualità
8) Lavaggio
9) 4° Controllo Qualità
10) Stiro e imbusto
11) 5° Controllo Qualità

NOZIONI GENERALI
1) Per poter realizzare questo tipo di lavorazione è necessaria una macchina per maglieria che abbia come caratteristiche fondamentali la selezione ago-ago dell’intero campo di aghi, il doppio trasporto maglia e quindi un sistema computerizzato di programmazione. Il capo è lavorato in maglia rasata con elastico 2×1 (lavorano prima 2 aghi sulla frontura anteriore e poi 1 ag0 sulla frontura posteriore). Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

2) 1° Controllo Qualità:
Nel primo controllo qualità, ogni telo smacchinato, è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali smagliature, maglie difettose, misure del telo etc.

3) In questa fase il telo smacchinato è inserito in una serie di rulli che emettendo vapore a 200°C e fissando la maglia al risultato finale elimina variazioni e allungamenti antiestetici nell’utilizzo del capo

4) Il taglio viene eseguito manualmente per evitare distorsioni e per garantire la migliore vestibilità al capo. Successivamente il capo così tagliato è cucito con la macchina taglia-cuci. Le nostre macchine taglia-cuci marca Rimoldi 4 fili, anziché 3 o 2, e l’impiego di filati cucirini (100% cotone), garantiscono una resistenza e una tenuta nella cucitura del capo che dura nel tempo. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

5) 2° Controllo Qualità:
Nel secondo controllo qualità, ogni telo che è stato smacchinato e tagliato è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali deformazioni della maglia causati da errori accidentali o ritiri causati dall’eccessiva impostazione della gradazione del prestiro.

6) Le rifiniture che completano il capo vengono attaccate a rimaglio. La rimaglio è una speciale macchina circolare composta da circa 360 puntine nelle quali vengono inserite manualmente ogni singola maglia del collo e richiuso su se stesso, eliminando così le antiestetiche e fastidiose cuciture che spesso creano irritazioni e eczemi. Tale rifinitura è particolarmente indicata per capi di un certo pregio e di un certo target qualitativo

7) 3° Controllo Qualità:
Nel terzo controllo qualitativo, il capo viene verificato che nessuna maglia sia sfuggita nell’applicazione manuale e che la macchina rimaglio non abbia saltato in qualche punto della rifinitura.

8) Ad ogni capo viene eseguito il lavaggio più idoneo al tipo di maglia e al tipo di filato. Una particolare attenzione nei casi in cui il filato, che viene utilizzato per la realizzazione del capo, ha delle percentuali superiori all’80% di fibre naturali (cotone o lana). Le caratteristiche del filato che venete utilizzato per questo modello sono: 50% cotone e 50% altre fibre per il modello primaverile e quindi viene lavato a 30°C. Nel lavaggio vengono testati tenuta colori e ritiri o allentamenti nella consistenza della maglia

9) 4° Controllo Qualità:
Nel quarto controllo si verifica che i colori siano rimasti invariati dopo il lavaggio e che la maglia non abbia subito deformazioni, tipo ritiri o allungamenti, a seconda del tipo di filato con cui il capo è stato realizzato.

10) Lo stiro è la fase dove viene utilizzata una macchina stiratrice a tampone con emissione di vapore a 200°C e vengono definite le misure corrispondenti alla taglia.

11) 5° Controllo Qualità:
Nel quinto controllo qualitativo si verifica che tutti i fili pendenti siano stati tagliati e che siano state inserite etichette e dettagli estetici.

Fasi di lavorazione

1) Maglia realizzata su macchina rettilinea finezza 7
2) 1° Controllo Qualità
3) Prestiro
4) Taglio e confezione
5) 2° Controllo Qualità
6) Rifiniture
7) 3° Controllo Qualità
8) Lavaggio
9) 4° Controllo Qualità
10) Stiro e imbusto
11) 5° Controllo Qualità

NOZIONI GENERALI
1) Per poter realizzare questo tipo di lavorazione è necessaria una macchina per maglieria che abbia come caratteristiche fondamentali la selezione ago-ago dell’intero campo di aghi, il doppio trasporto maglia e quindi un sistema computerizzato di programmazione. Il capo è lavorato in maglia rasata con elastico 2×1 (lavorano prima 2 aghi sulla frontura anteriore e poi 1 ag0 sulla frontura posteriore). Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

2) 1° Controllo Qualità:
Nel primo controllo qualità, ogni telo smacchinato, è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali smagliature, maglie difettose, misure del telo etc.

3) In questa fase il telo smacchinato è inserito in una serie di rulli che emettendo vapore a 200°C e fissando la maglia al risultato finale elimina variazioni e allungamenti antiestetici nell’utilizzo del capo

4) Il taglio viene eseguito manualmente per evitare distorsioni e per garantire la migliore vestibilità al capo. Successivamente il capo così tagliato è cucito con la macchina taglia-cuci. Le nostre macchine taglia-cuci marca Rimoldi 4 fili, anziché 3 o 2, e l’impiego di filati cucirini (100% cotone), garantiscono una resistenza e una tenuta nella cucitura del capo che dura nel tempo. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

5) 2° Controllo Qualità:
Nel secondo controllo qualità, ogni telo che è stato smacchinato e tagliato è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali deformazioni della maglia causati da errori accidentali o ritiri causati dall’eccessiva impostazione della gradazione del prestiro.

6) Le rifiniture che completano il capo vengono attaccate a rimaglio. La rimaglio è una speciale macchina circolare composta da circa 360 puntine nelle quali vengono inserite manualmente ogni singola maglia del collo e richiuso su se stesso, eliminando così le antiestetiche e fastidiose cuciture che spesso creano irritazioni e eczemi. Tale rifinitura è particolarmente indicata per capi di un certo pregio e di un certo target qualitativo

7) 3° Controllo Qualità:
Nel terzo controllo qualitativo, il capo viene verificato che nessuna maglia sia sfuggita nell’applicazione manuale e che la macchina rimaglio non abbia saltato in qualche punto della rifinitura.

8) Ad ogni capo viene eseguito il lavaggio più idoneo al tipo di maglia e al tipo di filato. Una particolare attenzione nei casi in cui il filato, che viene utilizzato per la realizzazione del capo, ha delle percentuali superiori all’80% di fibre naturali (cotone o lana). Le caratteristiche del filato che venete utilizzato per questo modello sono: 50% cotone e 50% altre fibre per il modello primaverile e quindi viene lavato a 30°C. Nel lavaggio vengono testati tenuta colori e ritiri o allentamenti nella consistenza della maglia

9) 4° Controllo Qualità:
Nel quarto controllo si verifica che i colori siano rimasti invariati dopo il lavaggio e che la maglia non abbia subito deformazioni, tipo ritiri o allungamenti, a seconda del tipo di filato con cui il capo è stato realizzato.

10) Lo stiro è la fase dove viene utilizzata una macchina stiratrice a tampone con emissione di vapore a 200°C e vengono definite le misure corrispondenti alla taglia.

11) 5° Controllo Qualità:
Nel quinto controllo qualitativo si verifica che tutti i fili pendenti siano stati tagliati e che siano state inserite etichette e dettagli estetici.

Fasi di lavorazione
1) Maglia realizzata su macchina rettilinea finezza 5
2) 1° Controllo Qualità
3) Prestiro
4) Taglio e confezione
5) 2° Controllo Qualità
6) Rifiniture
7) 3° Controllo Qualità
8) Lavaggio
9) 4° Controllo Qualità
10) Stiro e imbusto
11) 5° Controllo Qualità

NOZIONI GENERALI

1) Per poter realizzare questo tipo di lavorazione è necessaria una macchina per maglieria che abbia come caratteristiche fondamentali la selezione ago-ago dell’intero campo di aghi, il doppio trasporto maglia e quindi un sistema computerizzato di programmazione. La lavorazione vanisè avviene mediante l’uso di speciali guidafili che possono far passare due fili senza che questi si incrocino mai. Il capo in questo modo presenta sul davanti un colore e all’interno un colore diverso. Il capo è lavorato in maglia rasata con elastico 3×3 (lavorano prima 3 aghi sulla frontura anteriore e poi 3 aghi sulla frontura posteriore)

2) 1° Controllo Qualità: Nel primo controllo qualità, ogni telo smacchinato, è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali smagliature, maglie difettose, misure del telo etc.

3) In questa fase il telo smacchinato è inserito in una serie di rulli che emettendo vapore a 200°C e fissando la maglia al risultato finale elimina variazioni e allungamenti antiestetici nell’utilizzo del capo

4) Il taglio viene eseguito manualmente per evitare distorsioni e per garantire la migliore vestibilità al capo. Successivamente il capo così tagliato è cucito con la macchina taglia-cuci. Le nostre macchine taglia-cuci marca Rimoldi 4 fili, anziché 3 o 2, e l’impiego di filati cucirini (100% cotone), garantiscono una resistenza e una tenuta nella cucitura del capo che dura nel tempo.

5) 2° Controllo Qualità: Nel secondo controllo qualità, ogni telo che è stato smacchinato e tagliato è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali deformazioni della maglia causati da errori accidentali o ritiri causati dall’eccessiva impostazione della gradazione del prestiro.

6) Le rifiniture che completano il capo vengono attaccate a rimaglio. La rimaglio è una speciale macchina circolare composta da circa 360 puntine nelle quali vengono inserite manualmente ogni singola maglia del collo e richiuso su se stesso, eliminando così le antiestetiche e fastidiose cuciture che spesso creano irritazioni e eczemi. Tale rifinitura è particolarmente indicata per capi di un certo pregio e di un certo target qualitativo

7) 3° Controllo Qualità: Nel terzo controllo qualitativo, il capo viene verificato che nessuna maglia sia sfuggita nell’applicazione manuale e che la macchina rimaglio non abbia saltato in qualche punto della rifinitura.

8) Ad ogni capo viene eseguito il lavaggio più idoneo al tipo di maglia e al tipo di filato. Una particolare attenzione nei casi in cui il filato, che viene utilizzato per la realizzazione del capo, ha delle percentuali superiori all’80% di fibre naturali (cotone o lana). Le caratteristiche del filato che venete utilizzato per questo modello sono: 50% lana e 50% altre fibre per il modello primaverile e quindi viene lavato a 30°C. Nel lavaggio vengono testati tenuta colori e ritiri o allentamenti nella consistenza della maglia

9) 4° Controllo Qualità: Nel quarto controllo si verifica che i colori siano rimasti invariati dopo il lavaggio e che la maglia non abbia subito deformazioni, tipo ritiri o allungamenti, a seconda del tipo di filato con cui il capo è stato realizzato.

10) Lo stiro è la fase dove viene utilizzata una macchina stiratrice a tampone con emissione di vapore a 200°C e vengono definite le misure corrispondenti alla taglia.

11) 5° Controllo Qualità: Nel quinto controllo qualitativo si verifica che tutti i fili pendenti siano stati tagliati e che siano state inserite etichette e dettagli estetici.

Fasi di lavorazione
1) Maglia realizzata su macchina rettilinea finezza 5
2) 1° Controllo Qualità
3) Prestiro
4) Taglio e confezione
5) 2° Controllo Qualità
6) Rifiniture
7) 3° Controllo Qualità
8) Lavaggio
9) 4° Controllo Qualità
10) Stiro e imbusto
11) 5° Controllo Qualità

NOZIONI GENERALI

1) Per poter realizzare questo tipo di lavorazione è necessaria una macchina per maglieria che abbia come caratteristiche fondamentali la selezione ago-ago dell’intero campo di aghi, il doppio trasporto maglia e quindi un sistema computerizzato di programmazione. La lavorazione vanisè avviene mediante l’uso di speciali guidafili che possono far passare due fili senza che questi si incrocino mai. Il capo in questo modo presenta sul davanti un colore e all’interno un colore diverso. Il capo è lavorato in maglia rasata con elastico 3×3 (lavorano prima 3 aghi sulla frontura anteriore e poi 3 aghi sulla frontura posteriore)

2) 1° Controllo Qualità: Nel primo controllo qualità, ogni telo smacchinato, è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali smagliature, maglie difettose, misure del telo etc.

3) In questa fase il telo smacchinato è inserito in una serie di rulli che emettendo vapore a 200°C e fissando la maglia al risultato finale elimina variazioni e allungamenti antiestetici nell’utilizzo del capo

4) Il taglio viene eseguito manualmente per evitare distorsioni e per garantire la migliore vestibilità al capo. Successivamente il capo così tagliato è cucito con la macchina taglia-cuci. Le nostre macchine taglia-cuci marca Rimoldi 4 fili, anziché 3 o 2, e l’impiego di filati cucirini (100% cotone), garantiscono una resistenza e una tenuta nella cucitura del capo che dura nel tempo.

5) 2° Controllo Qualità: Nel secondo controllo qualità, ogni telo che è stato smacchinato e tagliato è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali deformazioni della maglia causati da errori accidentali o ritiri causati dall’eccessiva impostazione della gradazione del prestiro.

6) Le rifiniture che completano il capo vengono attaccate a rimaglio. La rimaglio è una speciale macchina circolare composta da circa 360 puntine nelle quali vengono inserite manualmente ogni singola maglia del collo e richiuso su se stesso, eliminando così le antiestetiche e fastidiose cuciture che spesso creano irritazioni e eczemi. Tale rifinitura è particolarmente indicata per capi di un certo pregio e di un certo target qualitativo

7) 3° Controllo Qualità: Nel terzo controllo qualitativo, il capo viene verificato che nessuna maglia sia sfuggita nell’applicazione manuale e che la macchina rimaglio non abbia saltato in qualche punto della rifinitura.

8) Ad ogni capo viene eseguito il lavaggio più idoneo al tipo di maglia e al tipo di filato. Una particolare attenzione nei casi in cui il filato, che viene utilizzato per la realizzazione del capo, ha delle percentuali superiori all’80% di fibre naturali (cotone o lana). Le caratteristiche del filato che venete utilizzato per questo modello sono: 50% lana e 50% altre fibre per il modello primaverile e quindi viene lavato a 30°C. Nel lavaggio vengono testati tenuta colori e ritiri o allentamenti nella consistenza della maglia

9) 4° Controllo Qualità: Nel quarto controllo si verifica che i colori siano rimasti invariati dopo il lavaggio e che la maglia non abbia subito deformazioni, tipo ritiri o allungamenti, a seconda del tipo di filato con cui il capo è stato realizzato.

10) Lo stiro è la fase dove viene utilizzata una macchina stiratrice a tampone con emissione di vapore a 200°C e vengono definite le misure corrispondenti alla taglia.

11) 5° Controllo Qualità: Nel quinto controllo qualitativo si verifica che tutti i fili pendenti siano stati tagliati e che siano state inserite etichette e dettagli estetici.

Fasi di lavorazione

1) Maglia realizzata su macchina rettilinea fin12
2) 1° Controllo Qualità
3) Prestiro
4) Taglio e confezione
5) 2° Controllo Qualità
6) Rifiniture
7) 3° Controllo Qualità
8) Lavaggio
9) 4° Controllo Qualità
10) Stiro e imbusto
11) 5° Controllo Qualità

NOZIONI GENERALI
1) Per poter realizzare questo tipo di lavorazione è necessaria una macchina per maglieria che abbia come caratteristiche fondamentali la selezione ago-ago dell’intero campo di aghi, il doppio trasporto maglia e quindi un sistema computerizzato di programmazione. Il capo è lavorato in maglia rasata con elastico 2X1 (lavorano prima 3 aghi sulla frontura anteriore e poi 3 aghi sulla frontura posteriore).L’intarsio è una lavorazione molto complicata e lunga in quanto richiede una macchina che abbia come caratteristiche princiapali lo sgancio guidafili in corsa. Quest’ultimi devono avere delle caratteristiche principali così chiamate ad intarsio. La lavorazione ad intarsio, diversamente di quanto avviene nella lavorazione jaquard, in cui nel rovescio della maglia evidenzia dei fili passanti, interseca (tecnicamente imboccola) nel cambio colore l’ultimo ago del colore di base con il primo del colore seguente.  Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

2) 1° Controllo Qualità:
Nel primo controllo qualità, ogni telo smacchinato, è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali smagliature, maglie difettose, misure del telo etc.

3) In questa fase il telo smacchinato è inserito in una serie di rulli che emettendo vapore a 200°C e fissando la maglia al risultato finale elimina variazioni e allungamenti antiestetici nell’utilizzo del capo

4) Il taglio viene eseguito manualmente per evitare distorsioni e per garantire la migliore vestibilità al capo. Successivamente il capo così tagliato è cucito con la macchina taglia-cuci. Le nostre macchine taglia-cuci marca Rimoldi 4 fili, anziché 3 o 2,  e l’impiego di filati cucirini (100% cotone), garantiscono una resistenza e una tenuta nella cucitura del capo che dura nel tempo. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

5) 2° Controllo Qualità:
Nel secondo controllo qualità, ogni telo che è stato smacchinato e tagliato è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali deformazioni della maglia causati da errori accidentali o ritiri causati dall’eccessiva impostazione della gradazione del prestiro.

6) Le rifiniture che completano il capo vengono attaccate a rimaglio. La rimaglio è una speciale macchina circolare composta da circa 360 puntine nelle quali vengono inserite manualmente ogni singola maglia del collo e richiuso su  se stesso, eliminando così le antiestetiche e fastidiose cuciture che spesso creano irritazioni e eczemi. Tale rifinitura è particolarmente indicata per capi di un certo pregio e di un certo target qualitativo

7) 3° Controllo Qualità:
Nel terzo controllo qualitativo, il capo viene verificato che nessuna maglia sia sfuggita nell’applicazione manuale e che la macchina rimaglio non abbia saltato in qualche punto della rifinitura.

8) Ad ogni capo viene eseguito il lavaggio più idoneo al tipo di maglia e al tipo di filato. Una particolare attenzione nei casi in cui il filato, che viene utilizzato per la realizzazione del capo, ha delle percentuali superiori all’80% di fibre naturali (cotone o lana). Le caratteristiche del filato che venete utilizzato per questo modello sono: 50% cotone e 50% altre fibre per il modello primaverile e quindi viene lavato a 30°C. Nel lavaggio vengono testati tenuta colori e ritiri o allentamenti nella consistenza della maglia

9) 4° Controllo Qualità:
Nel quarto controllo si verifica che i colori siano rimasti invariati dopo il lavaggio e che la maglia non  abbia subito deformazioni, tipo ritiri o allungamenti, a seconda del tipo di filato con cui il capo è stato realizzato.

10) Lo stiro è la fase dove viene utilizzata una macchina stiratrice a tampone con emissione di vapore a 200°C e vengono definite le misure corrispondenti alla taglia.  

11) 5° Controllo Qualità:
 Nel quinto controllo qualitativo si verifica che tutti i fili pendenti siano stati tagliati e che siano state inserite etichette e dettagli estetici.

Fasi di lavorazione

1) Maglia realizzata su macchina rettilinea fin 12 
2) 1° Controllo Qualità
3) Prestiro
4) Taglio e confezione
5) 2° Controllo Qualità
6) Rifiniture
7) 3° Controllo Qualità
8) Lavaggio
9) 4° Controllo Qualità
10) Stiro e imbusto
11) 5° Controllo Qualità

NOZIONI GENERALI
1) Per poter realizzare questo tipo di lavorazione è necessaria una macchina per maglieria che abbia come caratteristiche fondamentali la selezione ago-ago dell’intero campo di aghi, il doppio trasporto maglia e quindi un sistema computerizzato di programmazione. Il capo è lavorato in maglia rasata con elastico 2X1 (lavorano prima 3 aghi sulla frontura anteriore e poi 3 aghi sulla frontura posteriore).L’intarsio è una lavorazione molto complicata e lunga in quanto richiede una macchina che abbia come caratteristiche princiapali lo sgancio guidafili in corsa. Quest’ultimi devono avere delle caratteristiche principali così chiamate ad intarsio. La lavorazione ad intarsio, diversamente di quanto avviene nella lavorazione jaquard, in cui nel rovescio della maglia evidenzia dei fili passanti, interseca (tecnicamente imboccola) nel cambio colore l’ultimo ago del colore di base con il primo del colore seguente. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione.  

2) 1° Controllo Qualità:
Nel primo controllo qualità, ogni telo smacchinato, è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali smagliature, maglie difettose, misure del telo etc.

3) In questa fase il telo smacchinato è inserito in una serie di rulli che emettendo vapore a 200°C e fissando la maglia al risultato finale elimina variazioni e allungamenti antiestetici nell’utilizzo del capo

4) Il taglio viene eseguito manualmente per evitare distorsioni e per garantire la migliore vestibilità al capo. Successivamente il capo così tagliato è cucito con la macchina taglia-cuci. Le nostre macchine taglia-cuci marca Rimoldi 4 fili, anziché 3 o 2,  e l’impiego di filati cucirini (100% cotone), garantiscono una resistenza e una tenuta nella cucitura del capo che dura nel tempo.Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

5) 2° Controllo Qualità:
Nel secondo controllo qualità, ogni telo che è stato smacchinato e tagliato è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali deformazioni della maglia causati da errori accidentali o ritiri causati dall’eccessiva impostazione della gradazione del prestiro.

6) Le rifiniture che completano il capo vengono attaccate a rimaglio. La rimaglio è una speciale macchina circolare composta da circa 360 puntine nelle quali vengono inserite manualmente ogni singola maglia del collo e richiuso su  se stesso, eliminando così le antiestetiche e fastidiose cuciture che spesso creano irritazioni e eczemi. Tale rifinitura è particolarmente indicata per capi di un certo pregio e di un certo target qualitativo

7) 3° Controllo Qualità:
Nel terzo controllo qualitativo, il capo viene verificato che nessuna maglia sia sfuggita nell’applicazione manuale e che la macchina rimaglio non abbia saltato in qualche punto della rifinitura.

8) Ad ogni capo viene eseguito il lavaggio più idoneo al tipo di maglia e al tipo di filato. Una particolare attenzione nei casi in cui il filato, che viene utilizzato per la realizzazione del capo, ha delle percentuali superiori all’80% di fibre naturali (cotone o lana). Le caratteristiche del filato che venete utilizzato per questo modello sono: 50% cotone e 50% altre fibre per il modello primaverile e quindi viene lavato a 30°C. Nel lavaggio vengono testati tenuta colori e ritiri o allentamenti nella consistenza della maglia

9) 4° Controllo Qualità:
Nel quarto controllo si verifica che i colori siano rimasti invariati dopo il lavaggio e che la maglia non  abbia subito deformazioni, tipo ritiri o allungamenti, a seconda del tipo di filato con cui il capo è stato realizzato.

10) Lo stiro è la fase dove viene utilizzata una macchina stiratrice a tampone con emissione di vapore a 200°C e vengono definite le misure corrispondenti alla taglia.  

11) 5° Controllo Qualità:
 Nel quinto controllo qualitativo si verifica che tutti i fili pendenti siano stati tagliati e che siano state inserite etichette e dettagli estetici.

Fasi di lavorazione

1) Maglia realizzata su macchina rettilinea fin 7
2) 1° Controllo Qualità
3) Prestiro
4) Taglio e confezione
5) 2° Controllo Qualità
6) Rifiniture
7) 3° Controllo Qualità
8) Lavaggio
9) 4° Controllo Qualità
10) Stiro e imbusto
11) 5° Controllo Qualità

NOZIONI GENERALI
1) Per poter realizzare questo tipo di lavorazione è necessaria una macchina per maglieria che abbia come caratteristiche fondamentali la selezione ago-ago dell’intero campo di aghi, il doppio trasporto maglia e quindi un sistema computerizzato di programmazione. Il capo è lavorato in maglia rasata con elastico 2X1 (lavorano prima 3 aghi sulla frontura anteriore e poi 3 aghi sulla frontura posteriore).L’intarsio è una lavorazione molto complicata e lunga in quanto richiede una macchina che abbia come caratteristiche princiapali lo sgancio guidafili in corsa. Quest’ultimi devono avere delle caratteristiche principali così chiamate ad intarsio. La lavorazione ad intarsio, diversamente di quanto avviene nella lavorazione jaquard, in cui nel rovescio della maglia evidenzia dei fili passanti, interseca (tecnicamente imboccola) nel cambio colore l’ultimo ago del colore di base con il primo del colore seguente. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione 

2) 1° Controllo Qualità:
Nel primo controllo qualità, ogni telo smacchinato, è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali smagliature, maglie difettose, misure del telo etc.

3) In questa fase il telo smacchinato è inserito in una serie di rulli che emettendo vapore a 200°C e fissando la maglia al risultato finale elimina variazioni e allungamenti antiestetici nell’utilizzo del capo

4) Il taglio viene eseguito manualmente per evitare distorsioni e per garantire la migliore vestibilità al capo. Successivamente il capo così tagliato è cucito con la macchina taglia-cuci. Le nostre macchine taglia-cuci marca Rimoldi 4 fili, anziché 3 o 2,  e l’impiego di filati cucirini (100% cotone), garantiscono una resistenza e una tenuta nella cucitura del capo che dura nel tempo. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

5) 2° Controllo Qualità:
Nel secondo controllo qualità, ogni telo che è stato smacchinato e tagliato è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali deformazioni della maglia causati da errori accidentali o ritiri causati dall’eccessiva impostazione della gradazione del prestiro.

6) Le rifiniture che completano il capo vengono attaccate a rimaglio. La rimaglio è una speciale macchina circolare composta da circa 360 puntine nelle quali vengono inserite manualmente ogni singola maglia del collo e richiuso su  se stesso, eliminando così le antiestetiche e fastidiose cuciture che spesso creano irritazioni e eczemi. Tale rifinitura è particolarmente indicata per capi di un certo pregio e di un certo target qualitativo

7) 3° Controllo Qualità:
Nel terzo controllo qualitativo, il capo viene verificato che nessuna maglia sia sfuggita nell’applicazione manuale e che la macchina rimaglio non abbia saltato in qualche punto della rifinitura.

8) Ad ogni capo viene eseguito il lavaggio più idoneo al tipo di maglia e al tipo di filato. Una particolare attenzione nei casi in cui il filato, che viene utilizzato per la realizzazione del capo, ha delle percentuali superiori all’80% di fibre naturali (cotone o lana). Le caratteristiche del filato che venete utilizzato per questo modello sono: 50% cotone e 50% altre fibre per il modello primaverile e quindi viene lavato a 30°C. Nel lavaggio vengono testati tenuta colori e ritiri o allentamenti nella consistenza della maglia

9) 4° Controllo Qualità:
Nel quarto controllo si verifica che i colori siano rimasti invariati dopo il lavaggio e che la maglia non  abbia subito deformazioni, tipo ritiri o allungamenti, a seconda del tipo di filato con cui il capo è stato realizzato.

10) Lo stiro è la fase dove viene utilizzata una macchina stiratrice a tampone con emissione di vapore a 200°C e vengono definite le misure corrispondenti alla taglia.  

11) 5° Controllo Qualità:
 Nel quinto controllo qualitativo si verifica che tutti i fili pendenti siano stati tagliati e che siano state inserite etichette e dettagli estetici.

Fasi di lavorazione

1) Maglia realizzata su macchina rettilinea fin. 7
2) 1° Controllo Qualità
3) Prestiro
4) Taglio e confezione
5) 2° Controllo Qualità
6) Rifiniture
7) 3° Controllo Qualità
8) Lavaggio
9) 4° Controllo Qualità
10) Stiro e imbusto
11) 5° Controllo Qualità

NOZIONI GENERALI
1) Per poter realizzare questo tipo di lavorazione è necessaria una macchina per maglieria che abbia come caratteristiche fondamentali la selezione ago-ago dell’intero campo di aghi, il doppio trasporto maglia e quindi un sistema computerizzato di programmazione. Il capo è lavorato in maglia rasata con elastico 3×3 (lavorano prima 3 aghi sulla frontura anteriore e poi 3 aghi sulla frontura posteriore). Il risultato del disegno è ottenuto grazie ad una programmazione di aghi trattenuti.  Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

2) 1° Controllo Qualità:
Nel primo controllo qualità, ogni telo smacchinato, è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali smagliature, maglie difettose, misure del telo etc.

3) In questa fase il telo smacchinato è inserito in una serie di rulli che emettendo vapore a 200°C e fissando la maglia al risultato finale elimina variazioni e allungamenti antiestetici nell’utilizzo del capo

4) Il taglio viene eseguito manualmente per evitare distorsioni e per garantire la migliore vestibilità al capo. Successivamente il capo così tagliato è cucito con la macchina taglia-cuci. Le nostre macchine taglia-cuci marca Rimoldi 4 fili, anziché 3 o 2,  e l’impiego di filati cucirini (100% cotone), garantiscono una resistenza e una tenuta nella cucitura del capo che dura nel tempo. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

5) 2° Controllo Qualità:
Nel secondo controllo qualità, ogni telo che è stato smacchinato e tagliato è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali deformazioni della maglia causati da errori accidentali o ritiri causati dall’eccessiva impostazione della gradazione del prestiro.

6) Le rifiniture che completano il capo vengono attaccate a rimaglio. La rimaglio è una speciale macchina circolare composta da circa 360 puntine nelle quali vengono inserite manualmente ogni singola maglia del collo e richiuso su  se stesso, eliminando così le antiestetiche e fastidiose cuciture che spesso creano irritazioni e eczemi. Tale rifinitura è particolarmente indicata per capi di un certo pregio e di un certo target qualitativo

7) 3° Controllo Qualità:
Nel terzo controllo qualitativo, il capo viene verificato che nessuna maglia sia sfuggita nell’applicazione manuale e che la macchina rimaglio non abbia saltato in qualche punto della rifinitura.

8) Ad ogni capo viene eseguito il lavaggio più idoneo al tipo di maglia e al tipo di filato. Una particolare attenzione nei casi in cui il filato, che viene utilizzato per la realizzazione del capo, ha delle percentuali superiori all’80% di fibre naturali (cotone o lana). Le caratteristiche del filato che venete utilizzato per questo modello sono: 50% cotone e 50% altre fibre per il modello primaverile e quindi viene lavato a 30°C. Nel lavaggio vengono testati tenuta colori e ritiri o allentamenti nella consistenza della maglia

9) 4° Controllo Qualità:
Nel quarto controllo si verifica che i colori siano rimasti invariati dopo il lavaggio e che la maglia non  abbia subito deformazioni, tipo ritiri o allungamenti, a seconda del tipo di filato con cui il capo è stato realizzato.

10) Lo stiro è la fase dove viene utilizzata una macchina stiratrice a tampone con emissione di vapore a 200°C e vengono definite le misure corrispondenti alla taglia.  

11) 5° Controllo Qualità:
 Nel quinto controllo qualitativo si verifica che tutti i fili pendenti siano stati tagliati e che siano state inserite etichette e dettagli estetici.

Fasi di lavorazione

1) Maglia realizzata su macchina rettilinea fin. 5
2) 1° Controllo Qualità
3) Prestiro
4) Taglio e confezione
5) 2° Controllo Qualità
6) Rifiniture
7) 3° Controllo Qualità
8) Lavaggio
9) 4° Controllo Qualità
10) Stiro e imbusto
11) 5° Controllo Qualità

NOZIONI GENERALI
1) Per poter realizzare questo tipo di lavorazione è necessaria una macchina per maglieria che abbia come caratteristiche fondamentali la selezione ago-ago dell’intero campo di aghi, il doppio trasporto maglia e quindi un sistema computerizzato di programmazione. Il capo è lavorato in maglia rasata con elastico 3×3 (lavorano prima 3 aghi sulla frontura anteriore e poi 3 aghi sulla frontura posteriore). Per la lavorazione di questo capo, è necessario che la macchina trasporti gli aghi che devono fare i trafori, dalla frontura posteriore alla frontura anteriore, successivamente la frontura posteriore  si sposta in orizzontale di pochi millimetri, la macchina quindi riporta gli aghi interessati nel traforo dalla frontura anteriore a quella posteriore. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

2) 1° Controllo Qualità:
Nel primo controllo qualità, ogni telo smacchinato, è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali smagliature, maglie difettose, misure del telo etc.

3) In questa fase il telo smacchinato è inserito in una serie di rulli che emettendo vapore a 200°C e fissando la maglia al risultato finale elimina variazioni e allungamenti antiestetici nell’utilizzo del capo

4) Il taglio viene eseguito manualmente per evitare distorsioni e per garantire la migliore vestibilità al capo. Successivamente il capo così tagliato è cucito con la macchina taglia-cuci. Le nostre macchine taglia-cuci marca Rimoldi 4 fili, anziché 3 o 2,  e l’impiego di filati cucirini (100% cotone), garantiscono una resistenza e una tenuta nella cucitura del capo che dura nel tempo. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

5) 2° Controllo Qualità:
Nel secondo controllo qualità, ogni telo che è stato smacchinato e tagliato è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali deformazioni della maglia causati da errori accidentali o ritiri causati dall’eccessiva impostazione della gradazione del prestiro.

6) Le rifiniture che completano il capo vengono attaccate a rimaglio. La rimaglio è una speciale macchina circolare composta da circa 360 puntine nelle quali vengono inserite manualmente ogni singola maglia del collo e richiuso su  se stesso, eliminando così le antiestetiche e fastidiose cuciture che spesso creano irritazioni e eczemi. Tale rifinitura è particolarmente indicata per capi di un certo pregio e di un certo target qualitativo

7) 3° Controllo Qualità:
Nel terzo controllo qualitativo, il capo viene verificato che nessuna maglia sia sfuggita nell’applicazione manuale e che la macchina rimaglio non abbia saltato in qualche punto della rifinitura.

8) Ad ogni capo viene eseguito il lavaggio più idoneo al tipo di maglia e al tipo di filato. Una particolare attenzione nei casi in cui il filato, che viene utilizzato per la realizzazione del capo, ha delle percentuali superiori all’80% di fibre naturali (cotone o lana). Le caratteristiche del filato che venete utilizzato per questo modello sono: 50% cotone e 50% altre fibre per il modello primaverile e quindi viene lavato a 30°C. Nel lavaggio vengono testati tenuta colori e ritiri o allentamenti nella consistenza della maglia

9) 4° Controllo Qualità:
Nel quarto controllo si verifica che i colori siano rimasti invariati dopo il lavaggio e che la maglia non  abbia subito deformazioni, tipo ritiri o allungamenti, a seconda del tipo di filato con cui il capo è stato realizzato.

10) Lo stiro è la fase dove viene utilizzata una macchina stiratrice a tampone con emissione di vapore a 200°C e vengono definite le misure corrispondenti alla taglia.  

11) 5° Controllo Qualità:
 Nel quinto controllo qualitativo si verifica che tutti i fili pendenti siano stati tagliati e che siano state inserite etichette e dettagli estetici.

Fasi di lavorazione

1)Maglia realizzata su macchina rettilinea fin 7
2) 1° Controllo Qualità
3) Prestiro
4) Taglio e confezione
5) 2° Controllo Qualità
6) Rifiniture
7) 3° Controllo Qualità
8) Lavaggio
9) 4° Controllo Qualità
10) Stiro e imbusto
11) 5° Controllo Qualità

NOZIONI GENERALI
1) Per poter realizzare questo tipo di lavorazione è necessaria una macchina per maglieria che abbia come caratteristiche fondamentali la selezione ago-ago dell’intero campo di aghi, il doppio trasporto maglia e quindi un sistema computerizzato di programmazione. Il capo è lavorato in maglia rasata con elastico 3×3 (lavorano prima 3 aghi sulla frontura anteriore e poi 3 aghi sulla frontura posteriore). Per la lavorazione di questo capo, è necessario che la macchina trasporti gli aghi che devono fare i trafori, dalla frontura posteriore alla frontura anteriore, successivamente la frontura posteriore  si sposta in orizzontale di pochi millimetri, la macchina quindi riporta gli aghi interessati nel traforo dalla frontura anteriore a quella posteriore. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

2) 1° Controllo Qualità:
Nel primo controllo qualità, ogni telo smacchinato, è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali smagliature, maglie difettose, misure del telo etc.

3) In questa fase il telo smacchinato è inserito in una serie di rulli che emettendo vapore a 200°C e fissando la maglia al risultato finale elimina variazioni e allungamenti antiestetici nell’utilizzo del capo

4) Il taglio viene eseguito manualmente per evitare distorsioni e per garantire la migliore vestibilità al capo. Successivamente il capo così tagliato è cucito con la macchina taglia-cuci. Le nostre macchine taglia-cuci marca Rimoldi 4 fili, anziché 3 o 2,  e l’impiego di filati cucirini (100% cotone), garantiscono una resistenza e una tenuta nella cucitura del capo che dura nel tempo. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

5) 2° Controllo Qualità:
Nel secondo controllo qualità, ogni telo che è stato smacchinato e tagliato è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali deformazioni della maglia causati da errori accidentali o ritiri causati dall’eccessiva impostazione della gradazione del prestiro.

6) Le rifiniture che completano il capo vengono attaccate a rimaglio. La rimaglio è una speciale macchina circolare composta da circa 360 puntine nelle quali vengono inserite manualmente ogni singola maglia del collo e richiuso su  se stesso, eliminando così le antiestetiche e fastidiose cuciture che spesso creano irritazioni e eczemi. Tale rifinitura è particolarmente indicata per capi di un certo pregio e di un certo target qualitativo

7) 3° Controllo Qualità:
Nel terzo controllo qualitativo, il capo viene verificato che nessuna maglia sia sfuggita nell’applicazione manuale e che la macchina rimaglio non abbia saltato in qualche punto della rifinitura.

8) Ad ogni capo viene eseguito il lavaggio più idoneo al tipo di maglia e al tipo di filato. Una particolare attenzione nei casi in cui il filato, che viene utilizzato per la realizzazione del capo, ha delle percentuali superiori all’80% di fibre naturali (cotone o lana). Le caratteristiche del filato che venete utilizzato per questo modello sono: 50% cotone e 50% altre fibre per il modello primaverile e quindi viene lavato a 30°C. Nel lavaggio vengono testati tenuta colori e ritiri o allentamenti nella consistenza della maglia

9) 4° Controllo Qualità:
Nel quarto controllo si verifica che i colori siano rimasti invariati dopo il lavaggio e che la maglia non  abbia subito deformazioni, tipo ritiri o allungamenti, a seconda del tipo di filato con cui il capo è stato realizzato.

10) Lo stiro è la fase dove viene utilizzata una macchina stiratrice a tampone con emissione di vapore a 200°C e vengono definite le misure corrispondenti alla taglia.  

11) 5° Controllo Qualità:
 Nel quinto controllo qualitativo si verifica che tutti i fili pendenti siano stati tagliati e che siano state inserite etichette e dettagli estetici.

Fasi di lavorazione
 
1)      Maglia realizzata su macchina rettilinea fin. 7
2)      1° Controllo Qualità
3)      Prestiro
4)      Taglio e confezione
5)      2° Controllo Qualità
6)      Rifiniture
7)      3° Controllo Qualità
8)      Lavaggio
9)      4° Controllo Qualità
10)  Stiro e imbusto
11)  5° Controllo Qualità
 
NOZIONI GENERALI
1) Per poter realizzare questo tipo di lavorazione è necessaria una macchina per maglieria che abbia come caratteristiche fondamentali la selezione ago-ago dell’intero campo di aghi, il doppio trasporto maglia e quindi un sistema computerizzato di programmazione. Il capo è lavorato in maglia riso con elastico 1×1 (lavorano prima 1 ago sulla frontura anteriore e poi 1 ago sulla frontura posteriore). La maglia riso ha una caratteristica forma a nido d’ape. Per la lavorazione di questa maglia è necessario che lavorino sia gli aghi della frontura anteriore che quelli della frontura posteriore. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione
 
2) 1° Controllo Qualità:
Nel primo controllo qualità, ogni telo smacchinato, è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali smagliature, maglie difettose, misure del telo etc.
 
3) In questa fase il telo smacchinato è inserito in una serie di rulli che emettendo vapore a 200°C e fissando la maglia al risultato finale elimina variazioni e allungamenti antiestetici nell’utilizzo del capo
 
4) Il taglio viene eseguito manualmente per evitare distorsioni e per garantire la migliore vestibilità al capo. Successivamente il capo così tagliato è cucito con la macchina taglia-cuci. Le nostre macchine taglia-cuci marca Rimoldi 4 fili, anziché 3 o 2,  e l’impiego di filati cucirini (100% cotone), garantiscono una resistenza e una tenuta nella cucitura del capo che dura nel tempo. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione
 
5) 2° Controllo Qualità:
Nel secondo controllo qualità, ogni telo che è stato smacchinato e tagliato è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali deformazioni della maglia causati da errori accidentali o ritiri causati dall’eccessiva impostazione della gradazione del prestiro.
 
6) Le rifiniture che completano il capo vengono attaccate a rimaglio. La rimaglio è una speciale macchina circolare composta da circa 360 puntine nelle quali vengono inserite manualmente ogni singola maglia del collo e richiuso su  se stesso, eliminando così le antiestetiche e fastidiose cuciture che spesso creano irritazioni e eczemi. Tale rifinitura è particolarmente indicata per capi di un certo pregio e di un certo target qualitativo
 
7) 3° Controllo Qualità:
Nel terzo controllo qualitativo, il capo viene verificato che nessuna maglia sia sfuggita nell’applicazione manuale e che la macchina rimaglio non abbia saltato in qualche punto della rifinitura.
 
8) Ad ogni capo viene eseguito il lavaggio più idoneo al tipo di maglia e al tipo di filato. Una particolare attenzione nei casi in cui il filato, che viene utilizzato per la realizzazione del capo, ha delle percentuali superiori all’80% di fibre naturali (cotone o lana). Le caratteristiche del filato che venete utilizzato per questo modello sono: 50% lana e 50% altre fibre per il modello primaverile e quindi viene lavato a 30°C. Nel lavaggio vengono testati tenuta colori e ritiri o allentamenti nella consistenza della maglia
 
9) 4° Controllo Qualità:
Nel quarto controllo si verifica che i colori siano rimasti invariati dopo il lavaggio e che la maglia non  abbia subito deformazioni, tipo ritiri o allungamenti, a seconda del tipo di filato con cui il capo è stato realizzato.
 
10) Lo stiro è la fase dove viene utilizzata una macchina stiratrice a tampone con emissione di vapore a 200°C e vengono definite le misure corrispondenti alla taglia.  
 
11) 5° Controllo Qualità:
 Nel quinto controllo qualitativo si verifica che tutti i fili pendenti siano stati tagliati e che siano state inserite etichette e dettagli estetici.

Fasi di lavorazione

1) Maglia realizzata su macchina rettilinea fin 5
2) 1° Controllo Qualità
3) Prestiro
4) Taglio e confezione
5) 2° Controllo Qualità
6) Rifiniture
7) 3° Controllo Qualità
8) Lavaggio
9) 4° Controllo Qualità
10) Stiro e imbusto
11) 5° Controllo Qualità

NOZIONI GENERALI
1) Per poter realizzare questo tipo di lavorazione è necessaria una macchina per maglieria che abbia come caratteristiche fondamentali la selezione ago-ago dell’intero campo di aghi, il doppio trasporto maglia e quindi un sistema computerizzato di programmazione. Il capo è lavorato in maglia rasata con elastico 3×3 (lavorano prima 3 aghi sulla frontura anteriore e poi 3 aghi sulla frontura posteriore). Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

2) 1° Controllo Qualità:
Nel primo controllo qualità, ogni telo smacchinato, è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali smagliature, maglie difettose, misure del telo etc.

3) In questa fase il telo smacchinato è inserito in una serie di rulli che emettendo vapore a 200°C e fissando la maglia al risultato finale elimina variazioni e allungamenti antiestetici nell’utilizzo del capo

4) Il taglio viene eseguito manualmente per evitare distorsioni e per garantire la migliore vestibilità al capo. Successivamente il capo così tagliato è cucito con la macchina taglia-cuci. Le nostre macchine taglia-cuci marca Rimoldi 4 fili, anziché 3 o 2,  e l’impiego di filati cucirini (100% cotone), garantiscono una resistenza e una tenuta nella cucitura del capo che dura nel tempo. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

5) 2° Controllo Qualità:
Nel secondo controllo qualità, ogni telo che è stato smacchinato e tagliato è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali deformazioni della maglia causati da errori accidentali o ritiri causati dall’eccessiva impostazione della gradazione del prestiro.

6) Le rifiniture che completano il capo vengono attaccate a rimaglio. La rimaglio è una speciale macchina circolare composta da circa 360 puntine nelle quali vengono inserite manualmente ogni singola maglia del collo e richiuso su  se stesso, eliminando così le antiestetiche e fastidiose cuciture che spesso creano irritazioni e eczemi. Tale rifinitura è particolarmente indicata per capi di un certo pregio e di un certo target qualitativo

7) 3° Controllo Qualità:
Nel terzo controllo qualitativo, il capo viene verificato che nessuna maglia sia sfuggita nell’applicazione manuale e che la macchina rimaglio non abbia saltato in qualche punto della rifinitura.

8) Ad ogni capo viene eseguito il lavaggio più idoneo al tipo di maglia e al tipo di filato. Una particolare attenzione nei casi in cui il filato, che viene utilizzato per la realizzazione del capo, ha delle percentuali superiori all’80% di fibre naturali (cotone o lana). Le caratteristiche del filato che venete utilizzato per questo modello sono: 50% cotone e 50% altre fibre per il modello primaverile e quindi viene lavato a 30°C. Nel lavaggio vengono testati tenuta colori e ritiri o allentamenti nella consistenza della maglia

9) 4° Controllo Qualità:
Nel quarto controllo si verifica che i colori siano rimasti invariati dopo il lavaggio e che la maglia non  abbia subito deformazioni, tipo ritiri o allungamenti, a seconda del tipo di filato con cui il capo è stato realizzato.

10) Lo stiro è la fase dove viene utilizzata una macchina stiratrice a tampone con emissione di vapore a 200°C e vengono definite le misure corrispondenti alla taglia.  

11) 5° Controllo Qualità:
 Nel quinto controllo qualitativo si verifica che tutti i fili pendenti siano stati tagliati e che siano state inserite etichette e dettagli estetici.

Fasi di lavorazione1) Maglia realizzata su macchina rettilinea finezza 7
2) 1° Controllo Qualità
3) Prestiro
4) Taglio e confezione
5) 2° Controllo Qualità
6) Rifiniture
7) 3° Controllo Qualità
8) Lavaggio
9) 4° Controllo Qualità
10) Stiro e imbusto
11) 5° Controllo Qualità

NOZIONI GENERALI
1) Per poter realizzare questo tipo di lavorazione è necessaria una macchina per maglieria che abbia come caratteristiche fondamentali la selezione ago-ago dell’intero campo di aghi, il doppio trasporto maglia e quindi un sistema computerizzato di programmazione. Il capo è lavorato in maglia rasata con elastico 3×3 (lavorano prima 3 aghi sulla frontura anteriore e poi 3 aghi sulla frontura posteriore alternati) con 2 righe sui polsi e sul fondo. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

2) 1° Controllo Qualità:
Nel primo controllo qualità, ogni telo smacchinato, è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali smagliature, maglie difettose, misure del telo etc.

3) In questa fase il telo smacchinato è inserito in una serie di rulli che emettendo vapore a 200°C e fissando la maglia al risultato finale elimina variazioni e allungamenti antiestetici nell’utilizzo del capo

4) Il taglio viene eseguito manualmente per evitare distorsioni e per garantire la migliore vestibilità al capo. Successivamente il capo così tagliato è cucito con la macchina taglia-cuci. Le nostre macchine taglia-cuci marca Rimoldi 4 fili, anziché 3 o 2,  e l’impiego di filati cucirini (100% cotone), garantiscono una resistenza e una tenuta nella cucitura del capo che dura nel tempo. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

5) 2° Controllo Qualità:
Nel secondo controllo qualità, ogni telo che è stato smacchinato e tagliato è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali deformazioni della maglia causati da errori accidentali o ritiri causati dall’eccessiva impostazione della gradazione del prestiro.

6) Le rifiniture che completano il capo vengono attaccate a rimaglio. La rimaglio è una speciale macchina circolare composta da circa 360 puntine nelle quali vengono inserite manualmente ogni singola maglia del collo e richiuso su  se stesso, eliminando così le antiestetiche e fastidiose cuciture che spesso creano irritazioni e eczemi. Tale rifinitura è particolarmente indicata per capi di un certo pregio e di un certo target qualitativo

7) 3° Controllo Qualità:
Nel terzo controllo qualitativo, il capo viene verificato che nessuna maglia sia sfuggita nell’applicazione manuale e che la macchina rimaglio non abbia saltato in qualche punto della rifinitura.

8) Ad ogni capo viene eseguito il lavaggio più idoneo al tipo di maglia e al tipo di filato. Una particolare attenzione nei casi in cui il filato, che viene utilizzato per la realizzazione del capo, ha delle percentuali superiori all’80% di fibre naturali (cotone o lana). Le caratteristiche del filato che venete utilizzato per questo modello sono: 50% lana e 50% altre fibre per il modello primaverile e quindi viene lavato a 30°C. Nel lavaggio vengono testati tenuta colori e ritiri o allentamenti nella consistenza della maglia

9) 4° Controllo Qualità:
Nel quarto controllo si verifica che i colori siano rimasti invariati dopo il lavaggio e che la maglia non  abbia subito deformazioni, tipo ritiri o allungamenti, a seconda del tipo di filato con cui il capo è stato realizzato.

10) Lo stiro è la fase dove viene utilizzata una macchina stiratrice a tampone con emissione di vapore a 200°C e vengono definite le misure corrispondenti alla taglia.  

11) 5° Controllo Qualità:
 Nel quinto controllo qualitativo si verifica che tutti i fili pendenti siano stati tagliati e che siano state inserite etichette e dettagli estetici.