NOZIONI GENERALI
1) Per poter realizzare questo tipo di lavorazione è necessaria una macchina per maglieria che abbia come caratteristiche fondamentali la selezione ago-ago dell’intero campo di aghi, il doppio trasporto maglia e quindi un sistema computerizzato di programmazione. Il capo è lavorato in maglia rasata con elastico 2X1 (lavorano prima 2 aghi sulla frontura anteriore e poi 1 ago sulla frontura posteriore). Per questa lavorazione è necessario che la macchina lavori sulla frontura anteriore solo gli aghi relativi al disegno, mentre, in assenza la macchina lavora su tutte e due le fronture creando così la nota rete jaquard. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

2) 1° Controllo Qualità:
Nel primo controllo qualità, ogni telo smacchinato, è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali smagliature, maglie difettose, misure del telo etc.

3) In questa fase il telo smacchinato è inserito in una serie di rulli che emettendo vapore a 200°C e fissando la maglia al risultato finale elimina variazioni e allungamenti antiestetici nell’utilizzo del capo

4) Il taglio viene eseguito manualmente per evitare distorsioni e per garantire la migliore vestibilità al capo. Successivamente il capo così tagliato è cucito con la macchina taglia-cuci. Le nostre macchine taglia-cuci marca Rimoldi 4 fili, anziché 3 o 2,  e l’impiego di filati cucirini (100% cotone), garantiscono una resistenza e una tenuta nella cucitura del capo che dura nel tempo. Clicca qui per vedere con quali macchine viene eseguita questa fase di lavorazione

5) 2° Controllo Qualità:
Nel secondo controllo qualità, ogni telo che è stato smacchinato e tagliato è sottoposto a verifica per riscontrare eventuali deformazioni della maglia causati da errori accidentali o ritiri causati dall’eccessiva impostazione della gradazione del prestiro.

6) Le rifiniture che completano il capo vengono attaccate a rimaglio. La rimaglio è una speciale macchina circolare composta da circa 360 puntine nelle quali vengono inserite manualmente ogni singola maglia del collo e richiuso su  se stesso, eliminando così le antiestetiche e fastidiose cuciture che spesso creano irritazioni e eczemi. Tale rifinitura è particolarmente indicata per capi di un certo pregio e di un certo target qualitativo

7) 3° Controllo Qualità:
Nel terzo controllo qualitativo, il capo viene verificato che nessuna maglia sia sfuggita nell’applicazione manuale e che la macchina rimaglio non abbia saltato in qualche punto della rifinitura.

8) Ad ogni capo viene eseguito il lavaggio più idoneo al tipo di maglia e al tipo di filato. Una particolare attenzione nei casi in cui il filato, che viene utilizzato per la realizzazione del capo, ha delle percentuali superiori all’80% di fibre naturali (cotone o lana). Le caratteristiche del filato che venete utilizzato per questo modello sono: 50% lana e 50% altre fibre per il modello primaverile e quindi viene lavato a 30°C. Nel lavaggio vengono testati tenuta colori e ritiri o allentamenti nella consistenza della maglia

9) 4° Controllo Qualità:
Nel quarto controllo si verifica che i colori siano rimasti invariati dopo il lavaggio e che la maglia non  abbia subito deformazioni, tipo ritiri o allungamenti, a seconda del tipo di filato con cui il capo è stato realizzato.

10) Lo stiro è la fase dove viene utilizzata una macchina stiratrice a tampone con emissione di vapore a 200°C e vengono definite le misure corrispondenti alla taglia.  

11) 5° Controllo Qualità:
 Nel quinto controllo qualitativo si verifica che tutti i fili pendenti siano stati tagliati e che siano state inserite etichette e dettagli estetici